苏州恒玖锦业汽车弹簧喷胶植绒线是一种针对汽车弹簧表面处理的自动化生产线，主要包括上料与预处理、喷胶与喷绒、固化与后处理等系统，以下是详细描述：
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上料与预处理系统
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智能上料装置：采用振动盘或机械臂实现弹簧的自动上料。振动盘通过振动排序，将弹簧按特定方向与间距输送至传送带上；机械臂则利用视觉识别技术，抓取不同规格的弹簧，并放置于工装夹具上，确保上料效率与定位精度。
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清洗干燥设备：先通过超声波清洗机配合专用清洗剂，去除弹簧表面的油污、金属碎屑等杂质；随后进入热风循环干燥箱，利用恒温热风快速蒸发水分，为后续喷胶提供洁净、干燥的表面。
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喷胶与喷绒设备
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精密喷胶系统：配备自动往复式喷枪或涂胶辊，可根据弹簧尺寸与工艺需求，调节喷胶量、喷涂角度及速度。对于螺旋状弹簧，喷枪能沿弹簧螺旋轨迹均匀喷涂环保型胶粘剂，胶层厚度误差控制在 ±0.02mm。胶水循环装置包含胶水储存罐、过滤泵和管道，可实时监控胶水粘度与存量，通过循环过滤系统保持胶水洁净，减少堵塞风险，提高胶水利用率。
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静电喷绒装置：利用高压静电发生器使绒毛带电，在电场力作用下垂直吸附到涂胶后的弹簧表面，形成致密、均匀的绒毛层。可调节电场强度与绒毛输送量，适配不同材质、长度的绒毛。
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绒毛回收系统：采用负压吸附与旋风分离技术，将未附着的绒毛收集、筛选后重新利用，回收率达 90% 以上，降低生产成本与环境污染。
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固化与后处理单元
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智能固化炉：采用电加热或红外辐射加热方式，炉内温度可在 60-150℃范围内调节，确保胶粘剂快速固化，使绒毛与弹簧牢固结合。
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冷却检测装置：风冷或水冷装置迅速降低弹簧温度，防止高温导致弹簧变形。AI 视觉检测系统自动识别绒毛漏喷、胶水堆积等缺陷，检测精度达 0.1mm²，不合格产品会被自动分拣至返工区。
