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- 产品特性
橡胶硫磺母粒造粒机 橡胶硫磺母粒造粒设备 橡胶硫磺母粒造粒生产线
目前,我国预分散胶母粒主要依靠进口。橡胶母粒造粒机国内生产的预分散胶母粒虽然解决了粉尘飞扬、不良气味和有毒挥发物的挥发问题,但仍然存在很多问题,例如颗粒粘接和粘连、分散效果差、颗粒软、流动性差、载体橡胶选择不严格致使胶母粒应用范围受到限制等,能够达到德国莱茵预分散效果的产品我国还不能自己生产。在全球经济一体化的大背景下,开发具有自主知识产权的替代或者超越类似莱茵产品的要求越来越紧迫。
我公司所研究开发的橡胶助剂预分散胶母粒设备是按“绿色化工”新概念所开发的一类新型工艺,是旨在对传统的橡胶加工助剂进行全面升级换代的一类新产品,是指以高聚物作载体的橡胶助剂母粒,其优点是在较低的混炼度下,该体系也具有较低的粘度和低剪切率,因而易于分散。采用橡胶助剂预分散胶母粒取代普通粉体橡胶加工助剂,可减少和化学烟雾及粉尘飞扬,改善分散效果和加工性能,提高产品质量,方便使用,降低混炼度,有利于节能,方便存贮和自动化计量等。根据目标市场调查分析,该项目具有较强的市场竞争能力,具有良好的推广应用前景。
橡胶母粒造粒机密炼机的团状料经提升机,双腕喂料机,挤出机,切粒,冷却,筛分,终端料仓全部自动化,流水作业。物料密炼后经过双腕喂料机强制进入单螺杆挤出机,螺杆芯部通水,螺杆全称分散,无过分摩擦热。分散效果优异,主机电流小,节能环保。橡胶母粒造粒机的温度控制,确保了低温造粒的工艺,特殊的隔离剂回收系统,有效解决了生产中粉尘问题,而且加的隔离剂不会造成太大的浪费,回收后的隔离剂能再次利用。
橡胶母粒造粒机的技术特点:采用全程冷加工制备新工艺,具有加工温度较低,能防止橡胶助剂出现熔融后再结晶而破坏原来细化了的助剂颗粒尺度,限度地保证了配方设计中“细化增溶”的特点。
本产线的特点:全面采用了全程低温加工的工艺,不光具有加工温度较低,还能防止橡胶助进剂出现先熔融后再度的结晶从而破坏原来细化了的助剂颗粒,所以本组限度地保证了配方设计中“细化增溶”的好处。
产品配置,1、捏炼机(料子在些会进行混炼及分散动作)2、双链条送料机(把捏炼出来的料送给喂料机)3、锥双喂料机(专喂密炼出来的团状的料)4、单螺杆挤出机(这压实挤出过滤)5、隔离剂喂料系统(橡胶很粘的,加入些隔离剂让出来的粒不粘在一起)6、对吹热切机头7、二级旋风分离器8、隔离剂回收系统9、加长风冷振动筛10、成品料仓。此套设备不需要特殊的操作技术,能生产高品质的产品,具有优良的安全性