总结有以下几个方面的原因：

1、摆线针轮减速机机轴同被驱动装置轴安装时对中精度低，加快了油封及轴承的磨损，形成渗漏油

2、减速机结合面的密封垫（浸渍衬垫或耐油橡胶垫）或O型密封圈损坏

3、摆线减速机的输出轴端油封损坏或紧固环外圆表面磨损

4、摆线减速机结合面螺栓松动

5、润滑油中不洁物及杂物太多，使油封磨损加快

6、润滑油过多，运转中形成或过高的搅拌热，导致油从油封处渗漏。

第二步要将摆线轮的其中一片旋转180度，即当中间轴承孔和十孔完全重合时，外齿型正好错位。上片的齿跟位置正好是下片的齿顶位置。

注意：这两个轮的相对位置一定要记住，最1好自己画上标记，或记住轮上原来的标记的位置（这是单齿差的摆线轮，双齿差的则不用转180度）。

第四步放入偏心轴承，因为摆线轮的轴承孔相当于偏心轴承的外套，所以偏心轴承的正确位置是下片摆线轮的轴承孔正好完全含住偏心轴承的圆柱滚珠。

第五步放入间隔环，就是比摆线轮小点的一个铁圈（现在有的已经用的不是铁的了） 。

第六步再放入另一片摆线轮，放这个轮子时是最关键的，必须把这个摆线轮的钢印的字和底下那个摆线轮的字一样都要朝上，而且也必须上下两个摆线轮的钢印字正好是错开180度，而在一条直线上，而并不是上下两个摆线轮的字重合放置！这一点是要特别注意的！（注：个别厂家已经在摆线轮上面做好了安装重合标记是例外，不过所有常州产的摆线针轮减速机的上下两个摆线轮必须错开180度！）

第七步，在摆线轮的孔里对应放上轴套，要用手转动，看能不能转动。检查安装是否正确，如果能平稳转动就可以装上机座部分 ，合成一个完整的摆线针轮减速机了，到此就可以算是大功告成了。

双极摆线减速机的传动比，输入功率和输出功率的扭矩表

WB（D）减速机

1、WB系列微型摆线减速机采用高速比和gao效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90％以上，如果采用多级传动，减速比更大。

　2、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。

　3、运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，控制振动和嗓声限制。

　4、使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。

5、设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深受用户的信赖。

使用范围：

WB系列微型摆线减速机是依照少齿差行星传动原理，摆线针齿啮合实现减 速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式，是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的设备。

WB系列微型摆线减速机技术参数：

功率：0.04KW～3KW

转矩：25N·m～250N·m

传动比：

单级：9-87

双级：121-1849

微型减速机机型号、减速比及其表示方法：

1、单级减速机速比机型有WB65型、WB85型、WB100型、WB120型、WB150型;

减速比分别有9、11、17、23、29、35、43、59、71、87。

2、双级减速比机型有WBE1065型、WBE1285、WBE1510型;

减速比分别有121、187、289、385、473、595、731、989、1225、1849。