热熔胶机日常操作时之安全事项: 　　

1. 避免在有挥发的原料或气体周围操作热熔胶机，热熔胶机喷涂设备周围不能存放。  　　

2. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机，需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。  　　

3. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下，操作使用热熔胶机。  　　

4. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，会影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象。  　　

5. 补充热熔胶时，应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产。  　　

6. 补充胶量不得超过热熔胶锅总容积的百分之八十。  　　

热熔胶涂胶机出现涂胶不足和不平均情况：

①涂胶机在预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘，有可能导致涂胶不平均。

②机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化。

③热熔器温度设定太低。

热熔胶严重变色原因：

①热熔胶受污染，形成氧化作用。

②受热或高温后物料变质。

③不进行封边操作而热熔器长时间工作。  

热熔胶涂胶机出现过量烟或气味原因：

①设定温度太高。

②机械电流装置不正确。

③涂胶机恒温器故障。

④发热器故障。

⑤热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘。

工业上是利用热熔胶加热后可熔化进得涂布冷却后快速凝固的特性,对基材施行粘接的。所以,热熔胶机应该是具有的最基本的功能就是：对热熔胶进行熔化并可对基材进行涂布.这样我们就可以对热熔胶机定义为:是一种可将固态的热熔胶熔化，并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到涂布装置对基材实行涂布，集温度加热控制、加压功能、液体输送和挤出涂布功能于一体的机电设备.