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软灯条PU胶厂家

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  • 产品特性

手工滴工艺

工艺步骤

注意事项

控制环境相对湿度<70%;环境湿度>70%时,应当进行干燥处理。

湿度大时,对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。

将灯条用不干胶固定在水平面上

 

清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。

 

正确称量A剂与B剂,按重量比例充分搅拌均匀。

配胶的工具要干燥洁净。

及时盖好桶盖,以防胶水变质。

抽真空脱除混合料中的机械气泡。

容器内胶液体积不能超过总体积1/3。

手工滴

配好胶水需在15分钟内滴完,时间延长,胶液将变稠。

检查灯条表面胶液填充情况,拨片将胶液铺满表面,并挑除残留气泡。

 

胶液完全固化后,收集相应产品。气温较低时,收货时间将会变长。

配胶工具的清洗剂可以采用无水乙醇或醋酸丁酯。

 

4、机器工艺

工艺步骤

注意事项

控制环境相对湿度<70%;环境湿度>70%时,应当进行干燥处理。

湿度大时,对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。

将A剂与B剂分别倒入点胶机相应料筒,抽真空30分钟。

抽真空前,要关闭料筒的出料阀,以防止进料泵里的胶液回流。

将灯条用不干胶固定在水平面上

 

清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。

 

启动点胶机,将点胶头出胶量调整校验到需要的出胶量。

为防止机器运转不稳定造成大量次品产生,每隔半小时,需要检查点胶头胶液的出胶情况。

检查灯条表面胶液填充情况,拨片将胶液铺满表面,并挑除残留气泡。

 

胶液完全固化后,收集相应产品。气温较低时,收货时间将会变长。

停机后,要及时清洗机器混合头。清洗剂可以采用无水乙醇或醋酸丁酯。