- 产品特性
一、工原理
管式膜的运行方式是低压错流过滤方式,固液混合物在以低压力(0.7~7bar)、高流速(3~4m/s)状态下进入膜管,用以分离液体中的高浓度悬浮固体,采用错流的过滤方式,固液混合物在压力下于膜表面错流流动,滤过水透过膜渗入到产水侧,固体颗粒随着错流状态下在固液混合物中不断浓缩,但因为膜管内的高流速,并不在膜表面堆积,也很难形成结垢。回流液体持湍流以防止颗粒物在膜的内层表面堆积,因此可以使该膜系统获得非常高的膜过滤通量,同时延长膜的使用寿命。这种湍流错流过滤以及通道膜管可以处理重量比高达5%的高固体含量的液体。
错流过滤的管式膜可以被简单的认为是一种可用于替代传统沉淀池或澄清池,而同时又能获得{jj0}的透过水性能的膜过滤装置。管式膜使用聚合物的膜表面来把沉淀物颗粒从水中分离出来,而不需要像沉淀池那样一定要事先使得沉淀物颗粒有足够的比重和尺寸。在之前的化学反应中,只需要将溶解态的离子变成不溶的颗粒即可使用管式膜进行分离。管式膜的透过水在浊度方面远远优于沉淀池出水,甚至优于沉淀池+砂滤器的出水,而接近超滤产水浊度。
一、管式膜与传统固液分离方法的比较
传统(重力沉淀) | 管式膜(TMF)过滤 |
处理效果不稳定,随入水水质波动而变化 | 膜过滤可以{jd1}去除尺寸于膜孔径的固体物 |
受温度影响,温度升高不利于沉淀 | 温度升高有利于提高膜过滤产水量 |
需要加絮凝剂等聚合物 | 不需要加絮凝剂等聚合物 |
开始过滤阶段需要调整时间才能达到稳定效果 | 自动随时开/停机 |
需要进一步后处理过滤器才能达到排放和回用要求 | 超微滤过滤精度,不需要进一步即可达到排放或回用要求,缩了处理流程 |
占地面积 | 机架式设计,占地面积小 |
扩容难度 | 可方便地通过添加膜组件或添加机架进行扩容 |
一、优异的性能
① 高精度的处理效果
最小0.02微米的过滤孔径可以实现{zy}的固液分离。
② 高通量
一般运行通量可以达到500 lmh。
③ 可处理高固体含量的废水
固体物含量可以达到5%(重量比)。
④ 优异的耐化学性能和耐高温性能
管式膜(TMF)组件不仅能在0~14的PH条件下运行,且能耐受绝多数腐蚀性化学药剂。
⑤ 优异的耐物理磨损性能
⑥ 可反洗
一无二的“镶嵌式”锚型结构膜允许反洗。
⑦ 设备集成简单
膜系统集成简单,降低总体资成本。
⑧ 自动化水平高
⑨ 设备占地面积减少
一、结构参数
膜管数量 (芯) | 膜管直径 (英寸) | 膜面积 (m2) | 组件长度 (inch) | 组件直径 (inch) | 产水口直径 (inch) | 膜材料 | 最跨膜压差(PSI) |
1 | 1 | 0.14 | 72 | 1.5 | 0.75 | PVDF | 60 |
1 | 0.5 | 0.07 | 72 | 1.5 | 0.75 | PVDF | 120 |
4 | 1 | 0.56 | 72 | 4 | 1.50 | PVDF | 60 |
5 | 1 | 0.70 | 72 | 4 | 1.50 | PVDF | 60 |
10 | 1 | 1.40 | 72 | 6 | 2.875 | PVDF | 60 |
13 | 1 | 1.82 | 72 | 6 | 2.875 | PVDF | 60 |
15 | 0.5 | 1.05 | 72 | 4 | 1.50 | PVDF | 120 |
37 | 0.5 | 2.59 | 72 | 6 | 2.875 | PVDF | 120 |
61 | 0.5 | 4.27 | 72 | 8 | 2.875 | PVDF | 120 |
以上各型号膜均有0.05µm、0.1µm、0.5µm三种过滤孔径可以选择。
一、应用领域
l 重金属废水处理回用
l RO浓水/高含盐废水回用处理
l 脱硫废水回用处理
l 晶硅切割研磨废水处理
l 含氟废水处理
l 反渗透前置处理
l 冷却循环水排污水回用
l 高固体含量废水处理
南京丹恒科技有限公司始终以“创、专业、融合、普”的经营理念贯穿到整个管式微滤膜产品生命周期,以及火力发电厂废水处理与回用、用于RO浓水处理的管式膜、用于电厂废水处理的管式膜、水质软化处理方法等全流程,为实现丹恒科技全体员工的奋斗目标不懈努力。并且,未来丹恒科技设备将继续致力于ro浓水处理行业的发展,应对ro浓水回用领域更趋日月异的挑战。
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