直埋钢套钢蒸汽管道的焊制三通加固要点 三通加固 1，直埋蒸汽管道的焊制三通应根据内压和主管轴向荷载联合作用进行强度验算。三通各部分的一次应力和二次应力的当量应力变化范围不应大于3；局部应力集中部位的一次应力，二次应力和峰值应力的当量应力变化幅度不应大于3.当不能满足上述条件时应进行加固。三通加固应采取下列一项或几项措施进行：A加大主管壁厚，提高三通总体强度B再开口区采取加固措施，抑制三通开孔区的变形。c在开孔区周围架设传递轴向荷载的结构。2对三通加固方案应进行应力测试活用有限元法计算，以检验加固措施是否满足规定。 钢套钢直埋管，较地沟或架空敷设具有节约能源、降低造价、占地少、施工方便、美化环境等优点，近年来得到长足发展。不仅在北方，而且在南方高水位地区也在普通推广。可见，随着我国能源政策及可持续发展战略的不断深入，热网节能新技术—高温蒸汽管道直埋敷设技术的研究、开发和利用必将蓬勃发展。 与低温热水管道不同，高温蒸汽管道因其输送介质温度高(tj≥300℃)，热膨胀量大，它不存在“驻点”，不能形成“锚固段”，整个管系的任一截面都能产生热位移，而将热应力释放掉。所以，不能像热水管道那样做成“三位一体”的整体膨胀结构，而只能是做成滑动型(内滑动或外滑动)，脱开式(工作钢管与保温层)的包裹状(保温材料与工作钢管)保温结构。 根据上述机理，国内近几年相继开发出玻钢—钢结构、钢套钢结构等多种多样适用于高温蒸汽管道直埋敷设的保温结构，在全国各地工程上运用，都取得了可喜的成果。但是，由于高温蒸汽管道直埋敷设至今没有一个为大家应遵循的统一规范，设计上难以下手；再者，生产厂家蜂涌而起，但良莠不齐，加上有些建设单位和监理单位对直埋技术不熟悉、吃不透，所以，工程上也曾出现不少问题。 笔者近年就目睹几个工程出现上述问题，比如：江苏省×%0×%0电厂，Dn200mm直埋管网2800mm，1.0mpa。管网施工完毕进入暖管阶段就出现冒汽，继而出现保温结构进水，从排潮管喷浆，{zh1}整个管网“泡汤”、“爆管”，千米温降超过50℃，造成管网报废，从地下直埋全部挖出，改成架空敷设。 目前工程上出现问题最多的是：保温结构外保护层密封防水不可靠、外保护层撕裂、保温结构进水；保温材料质量低劣、热损失猛增，破损溶化，冒汽，整个管系“泡汤”、“爆管”甚至殃及管网报废。 热销电话：13832710628，qq:1126783145