煤泥烘干机顾名思义主要用来对煤泥进行烘干的设备，由于烘干后的煤粉颗粒较小，因而煤泥烘干机设备在运行过程中会产生一定量的煤尘与可燃性气体，如果操作不当可能会引起煤尘爆炸事故的发生，为企业带来不必要的损失。煤泥烘干机设备运行中，如何防止煤尘爆炸？具体有以下三个方面：
一、控制煤泥烘干机设备内粉尘的浓度
爆炸的条件处理氧含量，还有粉尘浓度，而粉尘浓度{wy}控制方法就是控制设备中气体的速度，尽量减少煤尘在煤泥烘干机设备中的飞扬。在烘干机内，气流的设计速度为5m/s，在此风速下，粉尘不会飞扬。同时，煤泥在烘干机前端，由于水分较高，因此基本没有烟尘产生。只有在煤泥烘干机的后端，随着煤中水分的不断减少，才会有粉尘产生，在这一阶段，烘干机内部结构设置为篦条式圆弧形扬料板，甚至不设置扬料板，使已烘干的物料尽可量不再扬起，以避免粉尘飞扬。另外，控制物料烘干后产品的水分含量，防止产品过分烘干，也能减少粉尘的产生。
二、控制煤泥烘干机设备运行中的含氧量
试验证明，煤泥烘干机设备中的氧含量与温度高低直接相关。当烘干机入口温度大于500℃时，煤泥烘干机设备中干燥介质的氧含量均低于煤尘爆炸的下限浓度值。因此，隔绝粉尘爆炸的条件就是让烘干机入口温度高于500℃，客户不用担心，煤泥烘干机实际生产过程中，由于设计入料量较小，而入口温度达到523.5℃，烘干设备中氧含量低于16%，从而可确保设备安全运行。
三、消除设备周围所有的着火源
煤泥烘干机系统中在燃烧炉设置挡火墙，防止火花进入煤泥烘干机；控制烘干后煤泥的温度，避免达到引起物料自燃的温度；定期清扫沉积物，杜绝煤尘积聚等。
在煤泥烘干机设备运行过程中，如果能做到以上三个方面的防范措施，基本上可以有效避免煤泥烘干机设备煤尘爆炸发生的可能性。于此同时煤泥烘干机用户还需要定期给操作人员进行安全知识培训以及安全意识教育，只有防患于未然，防微杜渐，才能使设备安全稳定运行。
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