缓冲床设计问题
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- 产品特性
缓冲床设计问题
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瑞塔是国内一家缓冲床的制造商，多年的缓冲床制造经验使瑞塔的产品质量稳居国内的{yl}水平。瑞塔工程师经过实地调研发现国内其它小厂家的缓冲床质量或多或少的存在着一些安全风险，这些因素极大的影响了缓冲床使用的安全性和有效性。
小厂家的缓冲床在使用过程中会出现横梁被砸断、缓冲条磨损较快、缓冲床整体报废、皮带损伤、跑偏，缓冲条开胶、窜条设计不专业、安装上不合理等情况。
下面我们来一一阐述发生这些现象的原因。
一、 缓冲床被砸坏、腐蚀
1..缓冲条橡胶层使用废弃胶、再生胶、橡胶回弹性不好，吸收冲击力不强，导致使用过程中缓冲床被砸坏。
2.缓冲床支架的钢材种类太差，导致使用过程中缓冲床整个横梁被砸断。
3.选型、选样不合理，没有严格按照各项参数来给缓冲床选型，设计出来的缓冲床不符合实际的工矿条件，一段时间后缓冲床迅速被砸损。
4.缓冲床表面只是经过简单的喷漆，没有进一步的做防腐蚀的工艺处理。
二、缓冲条磨损严重、开胶和窜条等
1：缓冲条耐磨层质量不过关，表面粗糙（分子量少），摩擦系数过大，缓冲条迅速报废。
2：设计时候未考虑皮带和缓冲床的冲击接触，导致缓冲条磨损较快。
3. 粘接强度不够，导致橡胶层和高分子聚乙烯层或者镀锌铜层分离
4：铝合金平口连接方式容易使缓冲条在使用过程中发生窜条现象。
三、皮带跑偏
1：没有把握好工矿的实际条件，缓冲床选样不准确。
以上我们简单分析了一下缓冲床使用过程中可能出现的问题，可以发现只有质量和设计都达到水准才能保证缓冲床使用的安全和有效性。
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