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加气混凝土设备原材料湿磨的方法

加气混凝土设备原材料湿磨的方法

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  • 产品特性

加气混凝土设备原材料湿磨的方法

  湿磨,顾名思义就是湿法磨细。在工艺上基本与干磨相同,所采用的磨机也相似,所不同的贮存改用罐,而输送改用泵。

    当所采用的硅质材料含有较多的水份时,可采用湿磨工艺来制浆,从而避免了湿物料的烘干工艺及烘干过程的能源消耗。湿磨也能大大降低生产场地的粉尘污染,提高生产效率。通常,湿磨是在磨机喂料口加水,加水量直接影响磨机出浆的浓度及物料的细度。加水量大,则出料速度快,而细度较粗;加水量小,出料慢,出料细度小,但也往往造成糊磨或出料堵塞。因此各厂都应根据各自原料,掌握合适的加水量,一般,以控制比重较为方便既可控制浆体浓度,也能控http://uubb22.cn.qiyeku.com厂家制细度。
硅质材料磨细后的贮浆罐通常设置两个以上,不仅有贮存作用,以保证配料的连续进行,更是磨细的质量控制点,以控制细度和调节浓度,同时,浆体的贮存过程,也能改善其自身的某些特性。如悬浮性,因为贮存有利于粉煤灰玻璃提的溶解,提高浆体的粘度,从而改善其悬浮性能,有利于提高浇注稳定性。
    为了改善硅质材料的悬浮性,近几年来,我国科技人员结合国情,开创出水热球磨机工艺,这是将部分石灰等提前与硅质材料一同加水湿磨,提供了一个石灰预先消化与硅质材料初步反应的机会。水泥-石灰-砂加气混凝土的水热球磨是投入磨细的是全部的砂子、石膏,掺入配比中5%的石灰;水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土的水热球磨是全部粉煤灰和石膏,掺入配比中5~10%的石灰